В Ярославской области стартовала третья волна реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Предприятия при поддержке оператора нацпроекта – Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) – смогут существенного повысить свою эффективность, тем самым увеличить прибыль и повысить инвестиционную привлекательность. О том, зачем государство направит лучших экспертов
по производственной системе помогать ярославскому бизнесу, рассказал генеральный директор ФЦК Николай Соломон.
Производственная индукция: от частного к общему
– Николай Иосифович, регион подключился к нацпроекту в начале 2019 года. Каких результатов удалось достичь к настоящему времени?
– Ярославская область была отобрана Минэкономразвития России для участия
в нацпроекте в числе 20 субъектов как один из регионов с большим потенциалом роста несырьевого сектора экономики. В первой и второй волне реализуемой в рамках нацпроекта федеральной программы «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях», которой занимается ФЦК, 6 предприятий уже продемонстрировали высокие результаты. Недавно стартовала третья волна.
В ближайшие полгода эксперты ФЦК займутся повышением эффективности еще
4 предприятий области. Всего же планируется включение в нацпроект 87 компаний,
из них в 2019 году – 21.
Кроме того, мы тренируем руководителей и сотрудников компаний, обучаем их современным методам менеджмента – принципам бережливого производства.
Это позволит им тиражировать полученный опыт на предприятии. В настоящий момент мы обучили порядка 140 специалистов, а в планах – 180 сотрудников.
– Каким предприятиям будет выгодно подключаться к проекту?
– Если говорить о выгоде – всем. Любое предприятие в условиях рыночной экономики стремится к повышению эффективности, потому как от этого напрямую зависит его прибыль – собственно то, ради чего и существует любой бизнес. Те принципы оптимизации, которые эксперты ФЦК внедряют на предприятиях, – система 5С, выявление и устранение потерь – универсальны для любого предприятия, более того,
для любой сферы деятельности. Однако нацпроект рассчитан на работу с определенной группой компаний: это предприятия, имеющие отношение к одной из базовых несырьевых отраслей – обрабатывающая промышленность, сельское хозяйство, транспортировка и хранение, строительство, ЖКХ, выручка которых составляет
от 400 млн до 30 млрд рублей и доля иностранного участия в уставном капитале не более 25%.
В Ярославской области порядка 130 предприятий, подходящих под наши базовые критерии отбора. Более того, обрабатывающие производства занимают около трети ВРП региона и существенную долю в экспорте. Кроме того, региональные власти уделяют большое внимание аграрному сектору, предприятия уже активно занимаются молочным и мясным животноводством, птицеводством, планируют нарастить объемы производства по многим сельскохозяйственным культурам. Думаю, это говорит о том, что область готова
к продуктивным изменениям.
– Вы хотите сказать, что участие предприятий в нацпроекте полезно не только бизнесу, но и региону в целом?
– Безусловно. Как было справедливо отмечено на недавно прошедшем ВЭФ-2019, Ярославская область уже сейчас входит в двадцатку лидеров Национального рейтинга состояния инвестиционного климата в субъектах Российской Федерации. Это говорит
о том, что региональные власти видят в качестве приоритетных стратегических задач повышение инвестиционной привлекательности. Они воспринимают это как одну
из возможностей роста. Принимаемые региональным правительством меры уже сейчас позитивно сказываются на достижении этой цели. Упрощение процедур ведения бизнеса, создание так называемого «зеленого коридора» для инвесторов – значимая работа,
но важно понимать, что есть существенная корреляция между привлечением инвестиций
и эффективностью предприятий региона, которая в свою очередь напрямую связана
с производительностью труда. Деньги там, где производительность. Причем важно помнить об этом, когда речь идет и об инвестициях, и, собственно, о прибыли. В этом смысле помощь ФЦК в развитии среднего и крупного бизнеса – вклад в развитие региона в целом. Даже больше – в развитие страны. Ведь наши конечные цели обозначены майским указом Президента, которым поставлена задача выйти на рост производительности труда не ниже 5% в год, что позволит в перспективе ближайшего десятилетия подойти к уровню ведущих экономик мира.
Своими силами
– Есть мнение, что повышение производительности труда возможно только за счет увеличения мощностей, приобретения дорогостоящего оборудования. То есть в погоне за инвестициями бизнесу нужно рассчитывать на значительные траты?
– Это мнение ошибочно. Повышение производительности необязательно связано
с дополнительные расходами. Когда специалисты ФЦК выезжают на предприятия, они
в первую очередь проводят диагностику процессов, и часто обнаруживается, что уже приобретенное дорогое оборудование не используется вовсе, потому что из-за нерационального планирования пространства ему просто не хватает места
на производственной площадке, или же из-за разбалансировки времени работы машины действуют не в полную мощность. Это все потери производства, которые нередко наносят больший урон производительности труда, чем отсутствие нового оборудования. Именно поэтому наши эксперты внедряют в производственный процесс принципы бережливого производства, суть которых проста: прежде чем увеличивать расходы, стоит сначала исключить потери, что позволит повысить эффективность с опорой на внутренние ресурсы предприятия.
– Внутренние ресурсы предприятия – это ведь в том числе персонал. Не значит ли это, что сотрудникам придется просто больше работать?
– Взаимосвязь высокой производительности труда и сверхурочной работы – большое заблуждение. Обратите внимание на статистику: Россия и так по количеству рабочих часов в расчете на одного трудящегося почти в полтора раза опережает страны с развитой экономикой, при этом ВВП, вырабатываемый россиянами за один час, составляет порядка 26,5$ – а это практически в три раза меньше показателей стран, лидирующих в рейтинге производительности труда. Это значит, что сотрудники предприятий должны работать не больше, а качественнее. А чтобы персонал работал качественнее, для этого нужно создать соответствующие условия. Как показывает опыт экспертов ФЦК, сотрудники зачастую не могут работать продуктивно из-за некорректной логистики. Например, из-за выпуска продукции партиями, а не единичными изделиями, как более предпочтительно, операторы линий вынуждены ждать, когда работу закончит предыдущий рабочий, что значительно тормозит процесс. То же самое – нецелесообразная система согласований, неоправданные перемещения по цеху, поиск необходимых документов, который затягивается при хаотичном хранении, – все это приводит к нерациональной трате времени и снижает производительность. Принципы бережливого производства как раз направлены на разрешение этой задачи.
– Расскажите подробнее об этой системе бережливого производства. Как она сказывается на производительности труда?
– Ключевой принцип технологии бережливого производства, в основу которой легла производственная система мирового автомобильного гиганта Toyota, – устранение всех видов потерь на предприятии. К таковым относятся перепроизводство продукции, которое влечет за собой скопление избыточных ее запасов, излишняя обработка, которая
не требуется заказчику, брак или затраты на устранение дефектов, ненужная транспортировка продукта или лишние движения персонала, трата времени на ожидание. Исключение этого позволяет существенно повысить производительность труда.
Так, например, на рыбинском предприятии АО «Русская Механика», специализирующемся на выпуске автомобилей спецназначения, удалось добиться снижения времени выполнения операции на четверть и повысить загрузку операторов сборочного конвейера на участке изготовления одной из моделей снегохода. При проведении диагностики текущего состояния производственных процессов эксперты ФЦК выяснили, что циклы выполнения операций на рабочих местах значительно отличались, во время цикла выполнялись вспомогательные операции, не требующие высокой квалификации и не приносящие ценность. Так, наблюдались простои сборщиков конвейера на 9 из 10 рабочих мест. Общий простой составлял чуть менее часа. Было решено произвести перебалансировку производства – вывести ряд операций, например, нарезание трубок и распаковку коробок, за рамки работы конвейера, а также распределить операции по рабочим местам таким образом, чтобы обеспечить равномерную загрузку операторов.
Также при проведении хронометражей были выявлены потери, связанные с излишними перемещениями. Благодаря изменению маршрутов транспортировку деталей сократили на 282 метра, а время процесса – почти в два раза.
Кроме того, диагностика показала, что при замещении и перемещении операторов не всегда учитывались их навыки – это приводило к тому, что работу могли выполнять не достаточно компетентные сотрудники. Эксперты разработали матрицу компетенций, в которой формализован набор навыков в соответствии с рабочим местом, которое занимает оператор. Такой инструмент крайне важен, потому как в рамках конвейерной работы сотрудник должен уметь выполнять функции, необходимые на соседних операциях в случае, если понадобится его помощь. В соответствие с этой матрицей персонал обучили работе на соседних рабочих местах, что тоже оказало влияние на производительность труда.
Консолидация усилий
– Судя по озвученным кейсам, от предприятий требуется большая работа над собой.
– Конечно. Большие результаты – итог большой работы. Существенная оптимизация потребует выхода из зоны комфорта, иногда значительной трансформации системы управления и даже изменения производственной культуры. Тем, кто готов к этому,
мы предлагаем реальные меры господдержки. Это, конечно, в первую очередь промышленный консалтинг, обучающие тренинги и семинары, которые позволяют изменить подход к менеджменту, повысить конкурентоспособность, сократить издержки
и увеличить прибыль. Кроме того, предприятия могут рассчитывать на льготное финансирование: получить на условиях льготного займа до 300 млн рублей под 1% процент годовых на 5 лет. Но эти меры будут действенны только при активном вовлечении в этот процесс топ-менеджеров компаний и сотрудников, их неравнодушному отношению к тому, как развивается предприятие. Мы ожидаем существенного эффекта от такой консолидации усилий.
– Если мы говорим о персональной ответственности сотрудников, какова должна быть их мотивация вносить свой вклад в развитие компании?
– Как я уже отметил, повышение производительности труда на предприятиях – задача государственного значения. Это неслучайно: от эффективности бизнеса напрямую зависит уровень благосостояния сотрудников компаний, наших граждан. Успешное существование предприятия на рынке – гарантия достойной заработной платы. Именно поэтому важно, чтобы каждый сотрудник понимал свою личную ответственность
за результат, чтобы его каждый шаг на благо компании был одновременно шагом
к повышению качества его жизни.